當成噸的原料或加工物料撞擊移動的輸送帶時，會發生三件事：細顆粒隨機散落、物料移位、灰塵變成懸浮狀態。這種沖擊會在溜槽內產生湍流氣壓，使灰塵和細顆粒從縫隙中泄漏。一個設計良好的封閉結構可以管理散狀固體，使物料在輸送帶中心沉降，并將大部分灰塵封存在一個沉降區域內。

設計良好的輸送帶裝載區可以始終保持人行道清潔、控制灰塵排放，并允許無危險的檢查和維護。操作人員只需廣泛了解物料泄漏對系統造成的費用，就能意識到低效的轉運點設計所伴隨的全部成本。諸如不當的輸送帶支撐、密封不良的溜槽、損壞的托輥或貨物分布不均等問題都會導致溢料和輸送帶跑偏、增加維護和清理成本、造成傷害及合規問題。

     由于跌倒和摔跤是工作場所中最常見的事故，美國職業安全與健康管理局（OSHA）以及礦山安全與健康管理局（MSHA）的檢查員經常注意這些危險。裝載區周圍的泄漏是一種容易發生的違規行為，在嚴重情況下會阻塞系統通道，增加員工在移動輸送帶附近工作的危險。

     OSHA也嚴格規定了粉塵水平，違規行為通常會伴隨罰款和潛在的停工時間。在許多易產生粉塵的行業，工人們會佩戴粉塵監測器，以測量他們輪班期間的顆粒物水平。在設計不佳的裝載區域附近工作可能會導致PM10（粒徑<10微米的顆粒物）的監測水平超過允許的限值。